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ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規(guī)范

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詳細介紹

ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規(guī)范

呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡,減少介質揮發(fā)的安全節(jié)能產品,還能利用蒸氣傳熱的原理,保護呼吸閥內件不易冰凍,使呼吸閥能保證正常工作,常與阻火器配套使用。我公司生產的(保溫)呼吸閥具有結構簡精,通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、保溫等特點。閥口采用聚四氟材料,具有耐低溫、防霜凍等優(yōu)點。呼吸閥內設有靜電保護裝置,使得該閥時刻與罐體保持同等電位。

該產品集阻火器與呼吸閥為一體。它是石化儲罐的新型安全設備,其是阻火呼吸性能好,重量輕,維修方便。該產品適用于儲存內點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐使用,它在 -35 ℃-60 ℃的溫度環(huán)境中正常工作。

ZFQ-1防爆阻火呼吸閥21.jpg

ZFQ-II防爆阻火呼吸閥特點及性能:

1、呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓,保壓時間為10min無滲透和變形現象。

2、呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%,溫度為-30℃時,經過24小時的冷凍后,其閥盤開啟壓力誤差符合工作壓力誤差要求(允許壓差正負20pa)。

3、新型防爆阻火呼吸閥材質設計結構合理,阻火與呼吸連成一體,降低成本。

4、呼吸閥閥內留有足夠的空間,保證儲罐的通氣量。

5、全天候呼吸閥為閥座相互重疊的重力式結構,呼吸閥正負壓可通過重力配比實現-295~98000的呼吸壓力配比。特殊壓力還可通過輔助配重實現。

6、閥封環(huán)閥座為H合金鋼或密封面專用不銹鋼材質,閥盤閥芯由剛性骨架和氟膜片組成,聚四氟乙烯材料耐低溫、防凍性能好,由于氟膜片還具有良好的耐油、憎水性能,且膜片與閥座的接觸面較大,因此水蒸氣很難在閥口處凝結、存留。同時,這種接觸方式能有效地防止微壓差泄漏。

7、閥盤部件動作時,靈敏度高,動作完成后,密封性能好。呼吸閥沒達到工作壓力以前:公稱通徑≤150mm,其泄漏量≤0.04m3/h;公稱通徑≥220mm,其泄漏量≤0.4m3/h;當呼吸閥達到了工作壓力以后:閥盤立即開啟,保證儲罐正常的通氣要求。

8、阻火呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風裝置,減少油品蒸發(fā)、損失,是節(jié)能減排的優(yōu)良產品,能夠為企業(yè)節(jié)約資源。

8、它具有能對石油儲罐內外壓力進行自動調節(jié)的特點。

9、結構簡單、重量輕、易檢修、安裝方便。

10、阻爆性能合格,連續(xù)13次阻爆性能試驗每次都能阻火。

11、耐低溫防凍性能合格:在-42度操作2小時,壓力閥盤、真空閥盤合密封均無變形現象。

12、在常溫36度連續(xù)操作72小時,動作10000次,壓力閥盤、真空閥盤和導桿接觸面無任何磨損合碰傷跡象,導桿升降靈敏無卡死現象。

13、通過在呼出吸入口增加接管、可設計成帶接管呼吸閥,滿足更多工礦的需要。閥座為H合金鋼或密封面專用不銹鋼材質,閥芯由剛性骨架和氟膜片組成,。閥芯密封面用聚四氟乙烯制造,其直徑與骨架凹槽的直徑相當,閥口具有較大的倒角。閥盤質量根據油罐的設計允許壓力和閥盤直徑確定,必要時可利用配重調節(jié)。當閥盤自由放在閥座上時,在閥盤重力作呼吸閥用下,氟膜片與閥座形成良好的密封。當罐內外壓力差增大時,閥盤微微升起,直至整個閥盤跳離閥座。

ZFQ-1防爆阻火呼吸閥16.jpg

一、ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規(guī)范技術要求
操作壓力:
Type A:+355pa(+36mmHBB2BBO)  -295pa(-30mmHBB2BBO)
Type B:+980pa(+100mmHBB2BBO)   -295pa(-30mmHBB2BBO)
Type C:+1750pa(+180mmHBB2BBO)  -295pa(-30mmHBB2BBO)
Type D:按用戶要求生產(特殊壓力等級)
備注:一般情況下,(阻火)呼吸閥的操作壓力以B型為準;
適用物料:汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料;
環(huán)境溫度:-40℃-+60℃;
殼體材質:HT、AL、A3、18-8、304、304L、316、316L等。
法蘭標準:HG20592-97  PN1.0 (也可根據用戶的標準生產)。
備注:以下尺寸僅供參考,可根據用戶提供的尺寸生產。

阻火呼吸閥11.jpg

ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規(guī)范

DN5080100150200250300350
H255260290330350400550650
L160213265305355420590690
蒸氣出口1515151520202020

 
 
二、ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規(guī)范材料:
呼吸閥殼體 –碳鋼、鑄鋁、不銹鋼(根據訂單上材質決定)
閥盤、閥桿、連接件 -SS304;
閥口、密封件、滑動套 -F4 Port;
防爆波紋阻火板:不銹鋼
保溫材料:流動蒸汽
三、ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規(guī)范制造和驗收標準:
SY7511-87  GB5908-86。

阻火呼吸閥13.jpg

四、ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規(guī)范呼吸閥性能及特點:
1、呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓,無滲透和變形現象。
2、保溫呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%,溫度為-40℃時,經過24小時的冷凍后,其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求,(允許壓差正負20pa)。
3、呼吸閥的閥盤部件動作時,靈敏度高,動作完成后,保證密封。
4、呼吸閥閥內留有足夠的空間,保證儲罐的通氣量。
5、呼吸閥沒達到工作壓力以前:公稱通徑≤150mm,其泄漏量≤0.04m3/h;公稱通徑≥220mm,其泄漏量≤0.4m3/h;當(阻火)呼吸閥達到了工作壓力以后:閥盤立即開啟,保證儲罐正常的通氣要求。
6、保溫(阻火)呼吸閥的通氣量資料表、阻火呼吸閥公稱通徑計算公式:

阻火呼吸閥排氣量.jpg

(1)通氣量資料表

公稱通徑
5080100125150200250300350
壓力等級通氣量(m3/h)
A+355
-295
18
16
23
16
45
35
90
75
190
160
340
280
550
450
820
760
1050
910
B+980
-295
21
16
27
16
55
35
100
75
200
160
380
280
600
450
900
760
1130
910
C+1750
-295
26
40
32
20
85
35
140
75
280
160
500
280
800
450
1150
760
1150
910












ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規(guī)范技術參數

操作壓力:

A型:+355Pa(+36mmH2O)、-295Pa(-30mmH2O)

B型:+980Pa(+100mmH2O)、-295Pa(-30mmH2O)

C型:+1750Pa(+180mmH2O)、-295Pa(-30mmH2O)

D型:特殊壓力,用戶*。

阻火層材質:不銹鋼304/316。

ZFQ-IZ型不銹鋼防爆阻火呼吸閥零部件材料

閥體材料

碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金

正壓閥盤材料

不銹鋼304、316、鋁合金

負壓閥盤材料

不銹鋼304、316、四氟PTFE

環(huán)境溫度℃

-30~60

操作壓力Pa

-295~98000  -30mmH2O~+10000mmH2O







ZFQ-IZ型不銹鋼防爆阻火呼吸閥主要外形與連接尺寸

阻火呼吸閥12.jpg

公稱通徑(mm)

安裝尺寸(mm)

D

K

L

H

n×φ

DN25

115

85

160

165

4×14

DN32

135

100

180

185

4×18

DN40

145

110

190

190

4×18

DN50

160

125

220

220

4×18

DN80

195

160

270

260

8×18

DN100

215

180

310

280

8×18

DN150

280

240

380

330

8×22

DN200

335

295

450

380

12×22

DN250

395

350

520

420

12×22

DN400

565

515

670

520

16×26



五、ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規(guī)范試壓檢測

1、檢測準備將保溫(阻火)呼吸閥正確地安裝在試驗臺上,裝置不應有泄漏現象,測試管內壁應平整光滑
2、檢測介質
保溫(阻火)呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質為空氣,其絕對壓力為0.1Mpa,溫度為20℃,相對濕度為50%,密度為1.2kg/m3(無蒸氣保溫情況下),空氣不是此狀態(tài)時,應換算成此狀態(tài)的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質為5-35 ℃清水。
3、氣壓檢測
先按四(5)之標準檢測其泄漏量,然后按四(3)、四(4)之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量。
4、水壓檢測阻火呼吸閥進行水壓試驗的壓力為0.2Mpa,保壓時間為10min,
試壓結構應符合四(1)之要求。
5、壓力檢測將(阻火)呼吸閥安裝在儲氣罐接管法蘭上,調節(jié)閥門,使儲氣罐內的壓力逐步升高或降低,將閥盤調整到使其處于開啟狀態(tài),由連通的微壓計上讀出壓力值,每分鐘讀值一次,然后再將閥盤分別轉動90°、180°,重復上述試驗,每一工況重復三次,取其平均值,試驗結果應符合四(2)、四(3)之要求。
6、泄漏量檢測
泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力,該值由微壓計上讀值。泄漏量的值由流量計上讀值(流量計的精度為0.5-1.0級)每分鐘讀各測量值一次,共讀三次,取其平均值,其結果應符合四(5)之要求;
7、低溫檢測保溫(阻火)呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗架上放入低溫箱內,低溫箱內的溫度降到4-15℃,同時和低溫箱內連續(xù)輸入相對溫度不低于70%的常溫空氣,在閥盤末開啟前達到呼吸閥內處結箱,再使低溫箱內溫度降到-30℃,經24小時恒溫,將試驗架一側連接到微壓計,另一側通過存有常溫空氣的穩(wěn)壓罐與空氣動力連接。當呼吸閥的閥盤處于開啟狀態(tài)時,讀壓力值。重復三次,均符合四(2)之要求;
 

ZFQ-1防爆阻火呼吸閥29.jpg

六、ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規(guī)范標志 包裝
1、每臺保溫(阻火)呼吸閥都在明顯部位固定性產品標牌,標牌應符合GB/T13306之規(guī)定,并標明:
a、產品名稱  b、產品型號  c、操作溫度  d、操作壓力
e、產品重量  f、出廠編號  g、制造時間  h、使用說明書
2、保溫(阻火)呼吸閥非加工表面應涂防銹底漆,外表再涂兩遍面漆。涂漆應均勻,色澤光亮,法蘭面應涂防銹油脂,并用塑料護蓋防護。整體用木箱包裝,其包裝符合GB/T13384之標準;
3、保溫(阻火)呼吸閥存放在有防雨設施的倉庫中,在其存和運輸時不準倒置;
4、每臺保溫(阻火)呼吸閥出廠時應附下列文件:
a、產品說明書  b、產品試壓檢測報告  c、產品合格證
 

ZFQ-1防爆阻火呼吸閥28.jpg

七、ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術規(guī)范的維護與保養(yǎng)
保溫(阻火)呼吸閥的維護與保養(yǎng)每月一次,冬季每月兩次。其方法:先將閥蓋輕輕打開,把真空閥盤和壓力閥盤取出,檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導桿與導桿套有無油污和臟物,如出現油污和臟物應清除干凈,然后裝回原位,上下拉動幾下,檢查開啟是否靈活可靠,蒸氣壁內用清水清洗后,涼干后。如果一切正常,再將閥蓋蓋好緊固,蒸氣管連接好。在維護與保養(yǎng)中,如發(fā)現閥盤有劃痕、磨損、蒸氣等異?,F象,應馬上更換或與我公司聯系,以使及時得到解決。

為了呼吸閥使用安全,應在3-6個月期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上每個孔暢通,防止堵塞,確保安全正常使用。

定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活,導桿及閥盤接觸密封面有無損壞,如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時,應保證閥內各結合面嚴密配合,閥盤升降靈活。 新閥啟用時,應安裝前清除閥盤間的防震物,否則呼吸閥將失靈。

ZFQ-1防爆阻火呼吸閥29.jpg

ZFQ-1防爆阻火呼吸閥根據GFQ-2全天候儲罐呼吸閥進行改進的新型呼吸閥,阻火與呼吸連成一體,有利于安裝;同時降低成本,其原理與QZF-89全天候防火呼吸閥基本相同,但呼氣及吸氣比QZF-89呼吸閥有一定差距。采用彈簧限位閥板,由正負壓力決定或呼或吸.呼吸閥應該具有泄放正壓和負壓兩方面功能,具體則是:當容器承受正壓時,呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓;當容器承受負壓時,阻火呼吸閥打開吸入氣體泄放負壓。由此保證壓力在一定范圍內,保證容器安全。