| 常壓、低壓儲(chǔ)罐是流程工業(yè)中常見(jiàn)的設(shè)備。常壓、低壓儲(chǔ)罐在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)由于儲(chǔ)罐內(nèi)液面的改變、或者外界溫度的變化等原因，導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)氣體膨脹或收縮，儲(chǔ)罐內(nèi)氣相的壓力也隨之波動(dòng)，氣體壓力的波動(dòng)極易使儲(chǔ)罐出現(xiàn)超壓或真空的情況，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成儲(chǔ)罐超壓鼓罐或低壓癟罐。為了防止儲(chǔ)罐出現(xiàn)超壓或負(fù)壓等失穩(wěn)狀態(tài)，工藝設(shè)計(jì)中通常采用在罐頂安裝呼吸閥的方式來(lái)維持儲(chǔ)罐氣壓平衡，確保儲(chǔ)罐在超壓或真空時(shí)免遭破壞，保護(hù)儲(chǔ)罐安全，并且減少儲(chǔ)罐內(nèi)物料的揮發(fā)和損耗，對(duì)安全和環(huán)保均起到一定的促進(jìn)作用。ZFQ-1防爆阻火呼吸閥集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結(jié)構(gòu)為。是石化儲(chǔ)罐的新型安全設(shè)備，是阻火呼吸性能好，重量輕，使用方便。該產(chǎn)品適用于儲(chǔ)存內(nèi)點(diǎn)低于28 ℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐使用。亦可作為阻火單呼或單吸閥。 
化工低壓儲(chǔ)罐防爆阻火呼吸閥選型分析適用范圍ZFQ-1防爆阻火呼吸閥適用于儲(chǔ)存閃點(diǎn)低于 28 ℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。產(chǎn)品特點(diǎn) 1、殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；
2、閥盤(pán)采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易檢修，安全方便。
4、性能符合石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) SY7511-87 規(guī)定。 
呼吸閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)實(shí)質(zhì)上是由一個(gè)壓力閥盤(pán)(即呼氣閥)和一個(gè)真空閥盤(pán)(即吸氣閥)組合而成的，壓力閥盤(pán)和真空閥盤(pán)既可并排布置，也可重疊布置。其工作原理：當(dāng)儲(chǔ)罐壓力和大氣壓力相等時(shí)，壓力閥和真空閥的閥盤(pán)和閥座緊密配合，閥座邊上密封結(jié)構(gòu)有“吸附"效應(yīng)，使閥座嚴(yán)密不漏。當(dāng)壓力或真空度增加時(shí)，閥盤(pán)開(kāi)始開(kāi)啟，由于在閥座邊上仍存在著“吸附"效應(yīng)，所以仍能保持良好的密封。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高到定壓值時(shí)，將壓力閥打開(kāi)，罐內(nèi)氣體通過(guò)呼氣閥(即壓力閥)側(cè)排入外界大氣中，此時(shí)真空閥由于受到罐內(nèi)正壓作用處于關(guān)閉狀態(tài)。反之，當(dāng)罐內(nèi)壓力下降到一定真空度時(shí)，真空閥由于大氣壓的正壓作用而打開(kāi)，外界的氣體通過(guò)吸氣閥(即真空閥)側(cè)進(jìn)人罐內(nèi)，此時(shí)壓力閥處于關(guān)閉狀態(tài)。在任何時(shí)候，壓力閥和真空閥不能同時(shí)處于打開(kāi)的狀態(tài)。當(dāng)罐內(nèi)壓力或真空度降到正常操作壓力狀態(tài)時(shí)，壓力閥和真空閥處于關(guān)閉狀態(tài)，停止呼氣或吸氣過(guò)程。呼吸閥由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內(nèi)油氣正負(fù)壓變化而自動(dòng)啟閉，使貨油艙內(nèi)外氣壓差保持在允許值范圍內(nèi)。當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時(shí)，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高，到呼吸閥的操作正壓時(shí)，壓力閥被頂開(kāi)，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高；罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負(fù)壓閥盤(pán)。
化工低壓儲(chǔ)罐防爆阻火呼吸閥選型分析產(chǎn)品作用ZFQ-1防爆阻火呼吸閥安裝在儲(chǔ)罐頂部，是解決罐內(nèi)正壓，負(fù)壓的氣體，使罐內(nèi)的液體進(jìn)出沒(méi)有受到阻礙，當(dāng)外液體輸入罐內(nèi)時(shí)有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內(nèi)液體往外輸出時(shí)罐內(nèi)必須從外空氣吸進(jìn)罐內(nèi)(稱負(fù)壓)。如停止工作時(shí)呼吸閥自動(dòng)關(guān)閉不會(huì)把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。 
化工低壓儲(chǔ)罐防爆阻火呼吸閥選型分析呼吸閥的功能呼吸閥在正常狀態(tài)下起密封作用，只有在下列條件下呼吸閥才開(kāi)始工作"：(1)儲(chǔ)罐向外輸出物料時(shí)，呼吸閥即開(kāi)始向罐內(nèi)吸人空氣或氮?dú)狻?/section>(2)向儲(chǔ)罐內(nèi)灌裝物料時(shí)，呼吸閥即開(kāi)始將罐內(nèi)氣體向罐外呼出。(3)由于氣候變化等原因引起罐內(nèi)物料蒸汽壓增高或降低，呼吸閥則呼出蒸汽或吸人空氣或氮?dú)?通常稱熱效應(yīng))。(4)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，儲(chǔ)罐因呼出氣體受熱引起罐內(nèi)液體蒸發(fā)量劇增，呼吸閥便開(kāi)始向罐外呼出，以避免儲(chǔ)罐因超壓而損壞。(5)在其它工況下，如揮發(fā)性液體的加壓輸送、內(nèi)外部傳熱裝置化學(xué)反應(yīng)、操作失誤等，呼吸閥則相應(yīng)進(jìn)行呼出或吸人，以避免儲(chǔ)罐因超壓或超真空而遭受損壞。化工低壓儲(chǔ)罐防爆阻火呼吸閥選型分析常用標(biāo)準(zhǔn) SY/T 0511.1-2010 《石油儲(chǔ)罐附件 第1部分：呼吸閥》TB/T 3319-2013 《鐵道罐車用呼吸式安全閥》QC/T 1064-2017 《道路運(yùn)輸易燃液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛 呼吸閥》DIN EN 14595-2016 《危險(xiǎn)品運(yùn)輸罐 罐的操作裝置 壓力和真空呼吸閥》
化工低壓儲(chǔ)罐防爆阻火呼吸閥選型分析操作壓力| 壓力 | 等級(jí) | | A | B | C | D | | 呼出壓力 | +355Pa(36mmH20) | +980Pa(100mmH20) | +1765Pa(180mmH20) | 特殊指 | | 吸入壓力 | -295Pa(30mmH20) | -295Pa(30mmH20) | -392Pa(40mmH20) | 特殊指 |
化工低壓儲(chǔ)罐防爆阻火呼吸閥選型分析通氣量表| 代號(hào) | 規(guī)格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | | 壓力等級(jí)Pa | 通氣量m3/h | | A | +335 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 550 | | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | | B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 | | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | | C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 | | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | | 標(biāo)準(zhǔn)允許泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 |
化工低壓儲(chǔ)罐防爆阻火呼吸閥選型分析材料代號(hào)| 代號(hào) | 材料 | | Ⅰ | ZALSi7Mg | 鑄鋁合金 | 鋁合金 | 1Cr13 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品 | | Ⅱ | CS | 碳鋼 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品、化工品 | | Ⅲ | OCr18Ni9 | SS304 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 化工品 | | Ⅳ | 00Cr19Ni11 | SS304L | 304L | 304L | 304L | 聚四氟乙烯 | 化工品 | | Ⅴ | 0Cr17Ni12Mo2 | SS316 | 316 | 316 | 316 | 聚四氟乙烯 | 化工品 | | Ⅵ | 00Cr17Ni14Mo2 | SS316L | 316L | 316L | 316L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
化工低壓儲(chǔ)罐防爆阻火呼吸閥選型分析主要零部件| 閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 | | 正壓閥盤(pán)材料 | 304、316、鋁合金 | | 負(fù)壓閥盤(pán)材料 | 304、316、四氟PTFE | | 環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 |
化工低壓儲(chǔ)罐防爆阻火呼吸閥選型分析外形結(jié)構(gòu)圖 
化工低壓儲(chǔ)罐防爆阻火呼吸閥選型分析主要外形尺寸| 通徑 | 型號(hào) | H | L | D | D1 | D2 | | DN50 | ZFQ-50 | 205 | 160 | Φ140 | Φ110 | Φ90 | | DN80 | ZFQ-80 | 250 | 205 | Φ185 | Φ150 | Φ125 | | DN100 | ZFQ-100 | 270 | 225 | Φ205 | Φ170 | Φ145 | | DN150 | ZFQ-150 | 320 | 295 | Φ260 | Φ200 | Φ200 | | DN200 | ZFQ-200 | 340 | 330 | Φ315 | Φ225 | Φ225 | | DN250 | ZFQ-250 | 768 | 666 | Φ370 | Φ310 | Φ310 | | DN300 | ZFQ-300 | 840 | 704 | Φ435 | Φ395 | Φ362 |
化工低壓儲(chǔ)罐防爆阻火呼吸閥選型分析使用說(shuō)明1、呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣源的最高點(diǎn)，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對(duì)于立式罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對(duì)于罐頂需設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐、可安裝在梯子平臺(tái)附近；
2、當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂中心應(yīng)對(duì)稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約 200mm ，這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出，達(dá)到氮封的目的。 
化工低壓儲(chǔ)罐防爆阻火呼吸閥選型分析維護(hù)保養(yǎng)為了呼吸閥使用安全，應(yīng)在3-6個(gè)月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個(gè)孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤(pán)動(dòng)作是否靈活，導(dǎo)桿及閥盤(pán)接觸密封面有無(wú)損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護(hù)重新安裝時(shí)，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤(pán)升降靈活。新閥啟用時(shí)，應(yīng)安裝前清除閥盤(pán)間的防震物，否則呼吸閥將失靈。 
化工低壓儲(chǔ)罐防爆阻火呼吸閥選型分析安裝要點(diǎn)(1)呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐頂部的最高點(diǎn)。理論上講，從降低蒸發(fā)損耗和其它的排氣觀點(diǎn)考慮，呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣相空間的最高點(diǎn)，以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。(2)當(dāng)儲(chǔ)罐體積較大，或者儲(chǔ)罐比較重要時(shí)，為防止單臺(tái)呼吸閥因故障導(dǎo)致儲(chǔ)罐出現(xiàn)超壓或負(fù)壓的風(fēng)險(xiǎn)，此時(shí)可以安裝兩臺(tái)呼吸閥。為避免兩臺(tái)呼吸閥同時(shí)動(dòng)作而增加故障的幾率，工藝設(shè)計(jì)時(shí)，通常將此兩臺(tái)呼吸閥的吸入和排出壓力梯度設(shè)計(jì)，正常情況下一臺(tái)工作，另一臺(tái)備用。(3)如果呼吸量較大，導(dǎo)致單個(gè)呼吸閥的呼吸量不能滿足要求時(shí)，可設(shè)置兩個(gè)以上呼吸閥。當(dāng)安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂?shù)闹行木嚯x應(yīng)相等，即在罐頂對(duì)稱布置。(4)如果呼吸閥安裝在氮封儲(chǔ)罐上，則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢靡欢ㄒh(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約200mm，這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出，起到氮封作用。(5)如果呼吸閥內(nèi)帶有阻火器，必須考慮阻火器的壓降對(duì)呼吸閥排出壓力的影響，以免儲(chǔ)罐超壓。(6)當(dāng)建罐地區(qū)歷年最冷月份溫度的平均值低于或等于0時(shí)，呼吸閥必須有防凍措施，以防止呼吸閥閥盤(pán)凍住或阻塞導(dǎo)致儲(chǔ)罐排氣不暢或補(bǔ)氣不足，而導(dǎo)致儲(chǔ)罐超壓鼓罐或低壓癟罐。 |
