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化工截止閥故障維護(hù)

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詳細(xì)介紹

化工截止閥故障維護(hù) 化工法蘭式截止閥故障維護(hù) 化工部標(biāo)準(zhǔn)截止閥故障維護(hù) 截止閥故障

之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在介紹化工截止閥故障維護(hù) 截止閥是一種廣泛應(yīng)用的截?cái)嚅y,主要用于接通或切斷管路。其設(shè)計(jì)方法現(xiàn)在已經(jīng)成熟。但是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法避免不了設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)、數(shù)據(jù)計(jì)算繁瑣等缺陷。伴隨著計(jì)算機(jī)科技的發(fā)展,新型設(shè)計(jì)軟件與傳統(tǒng)方法的融合大大縮短了設(shè)計(jì)周期。截止閥一般不銹鋼截止閥出現(xiàn)內(nèi)漏與外漏的現(xiàn)象時(shí),先馬上把法蘭漏的地方再緊一下,如果不行,就要打開(kāi)看法蘭的墊片是否有磨損了,對(duì)于填料和處理要壓緊蓋,可以填料和再加填料,一般直接上就漏。根據(jù)低壓的處理方式,焊一下可能會(huì)更好。但是出現(xiàn)高壓的話,還是放棄,因?yàn)榘踩?的。作為特殊情況下,不好確定??赡懿](méi)有關(guān)系或者你就用力再擰一下。閥座和密封的損壞,重新研磨的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于損壞的閥芯是需要做好準(zhǔn)備的,被介質(zhì)撞擊損壞的可能性也非常大。


化工截止閥故障維護(hù)截止閥一、閥體滲漏:
    原因:
    1.閥體有砂眼或裂紋
    2.閥體補(bǔ)焊時(shí)拉裂
    處理:
    1.對(duì)懷疑裂紋處磨光,用4%硝酸溶液浸蝕,如有裂紋就可顯示出來(lái)
    2.對(duì)裂紋處進(jìn)行挖補(bǔ)處理。


    二、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:
    原因:
    1.操作不當(dāng),開(kāi)關(guān)用力過(guò)大,限位裝置失靈,過(guò)力矩保護(hù)未動(dòng)作。
    2.螺紋配合過(guò)松或過(guò)緊
    3.操作次數(shù)過(guò)多、使用年限過(guò)久
    處理:
    1.改進(jìn)操作,不可用力過(guò)大;檢查限位裝置,檢查過(guò)力矩保護(hù)裝置
    2.選擇材料合適,裝配公差符合要求
    3.更換備品


    三、閥蓋結(jié)合面漏:
    原因:
    1.緊力不夠或緊偏
    2.墊片不符合要求或墊片損壞
    3.結(jié)合面有缺陷
    處理:
    1.重緊或使門(mén)蓋法蘭間隙一致
    2.更換墊片
    3.解體修研門(mén)蓋密封面


    四、閥門(mén)內(nèi)漏:
    原因:
    1.關(guān)閉不嚴(yán)
    2.結(jié)合面損傷
    3.閥芯與閥桿間隙過(guò)大,造成閥芯下垂或接觸不好
    4.密封材料不良或閥芯卡澀。
    處理:
    1.改進(jìn)操作,重新開(kāi)啟或關(guān)閉
    2.閥門(mén)解體,閥芯、閥座密封面重新研磨
    3.調(diào)整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣
    4.閥門(mén)解體,消除卡澀
    5.重新更換或堆焊密封圈


    五、閥芯與閥桿脫離,
造成開(kāi)關(guān)失靈:
    原因:
    1.修理不當(dāng)
    2.閥芯與閥桿結(jié)合處被腐蝕
    3.開(kāi)關(guān)用力過(guò)大,造成閥芯與閥桿結(jié)合處被損壞
    4.閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損
    處理:
    1.檢修時(shí)注意檢查
    2.更換耐腐蝕材質(zhì)的門(mén)桿
    3.操作是不可強(qiáng)力開(kāi)關(guān),或不可全開(kāi)后繼續(xù)開(kāi)啟閥門(mén)進(jìn)口泵
    4.檢查更換損壞備品


    六、閥芯、閥座有裂紋:
    原因:
    1.結(jié)合面堆焊質(zhì)量差
    2.閥門(mén)兩側(cè)溫差大
    處理:
    對(duì)有裂紋處進(jìn)行補(bǔ)焊,按規(guī)定進(jìn)行熱處理,車(chē)光、并研磨。
    七、閥桿升降不靈或開(kāi)關(guān)不動(dòng):
    原因:
    1.冷態(tài)時(shí)關(guān)得太緊受熱后脹死或全開(kāi)后太緊
    2.填料壓得過(guò)緊
    3.閥桿間隙太小而脹死
    4.閥桿與絲母配合過(guò)緊,或配合絲扣損壞
    5.填料壓蓋壓偏
    6.門(mén)桿彎曲
    7.介質(zhì)溫度過(guò)高,潤(rùn)滑不良,閥桿嚴(yán)重銹蝕
    處理:
    1.對(duì)閥體加熱后用力緩慢試開(kāi)或開(kāi)足并緊時(shí)再稍關(guān)。
    2.稍松填料壓蓋后試開(kāi)
    3.適當(dāng)增大閥桿間隙
    4.更換閥桿與絲母
    5.重新調(diào)整填料壓蓋螺栓
    6.校直門(mén)桿或進(jìn)行更換
    7.門(mén)桿采用純凈石墨粉做潤(rùn)滑劑


    八、填料泄漏:
    原因:
    1.填料材質(zhì)不對(duì)
    2.填料壓蓋未壓緊或壓偏
    3.加裝填料的方法不對(duì)
    4.閥桿表面損傷
    處理:
    1.正確選擇填料
    2.檢查并調(diào)整填料壓蓋,
防止壓偏
    3.按正確的方法加裝填料
    4.修理或更換閥桿


  上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥內(nèi)漏和閥座密封的功能有損傷,不銹鋼截止閥通過(guò)研磨和閥芯密封面相互設(shè)置,規(guī)定特殊情況下將電動(dòng)和氣動(dòng)閥門(mén)行程設(shè)置好。一般外漏還是要看地方漏的情況,只要能換閥門(mén),內(nèi)漏也是可以處理的,只是密封處理的效果要看一下。
  針對(duì)同一類型的截止閥閥桿我們可以利用UG軟件進(jìn)行系列化設(shè)計(jì)。由于同系列的截止閥閥桿結(jié)構(gòu)形狀相似,可以在UG軟件中利用表達(dá)式等工具來(lái)控制其各項(xiàng)參數(shù)及其相互關(guān)系來(lái)實(shí)現(xiàn)快速設(shè)計(jì)??梢酝ㄟ^(guò)修改關(guān)鍵表達(dá)式參數(shù)直接得到同系列截止閥閥桿的三維模型,輸出所需要的工程圖。zui終縮短了閥門(mén)的設(shè)計(jì)周期,實(shí)現(xiàn)了截止閥產(chǎn)品的系列化設(shè)計(jì)。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥