安全閥彈簧定期檢驗(yàn) 安全閥彈簧定期檢驗(yàn) 安全閥定期檢驗(yàn) 安全閥校驗(yàn) 安全閥檢驗(yàn)
之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
（5）安全附件實(shí)行定期檢驗(yàn)制度，安全附件的定期檢驗(yàn)按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》與相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。
TSG R7001- 2004-11-4安全閥彈簧定期檢驗(yàn)壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則
第十七條 安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次。對(duì)于彈簧直接截荷式安全閥，當(dāng)滿足本條所規(guī)定的條件時(shí)，經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可以適當(dāng)延長校驗(yàn)周期。 
（一）滿足以下全部條件的彈簧直接載荷式安全閥，其校驗(yàn)周期zui長可以延長至3年：
1、安全閥制造企業(yè)已取得國家質(zhì)檢部門頒發(fā)的制造許可證；
2、安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T 12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或者加溫強(qiáng)壓處理，并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取10%（但不得少于2個(gè)）測(cè)定規(guī)定負(fù)荷下的變形量或者剛度，其變形量或者剛度的偏差不大于15%；
3、安全閥內(nèi)件的材料耐介質(zhì)腐蝕；
4、安全閥在使用過程中未發(fā)生過開啟；
5、壓力容器及安全閥閥體在使用時(shí)無明顯銹蝕；
6、壓力容器內(nèi)盛裝非粘性及毒性程度中度及中度以下的介質(zhì)。
彈簧是液壓閥類零件的重要組成部分，它影響著安全閥的動(dòng)作和性能，而它往往是與安全閥的靜態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性密切相關(guān)的。在安全閥設(shè)計(jì)時(shí)，要保證開啟靈活. 在規(guī)定的壓力下，能排出額定排量，當(dāng)排至關(guān)閉壓力時(shí)，及時(shí)關(guān)閉，保證密封，它的質(zhì)量和J勝能的好壞直接影響到安全閥的性能，因此彈簧的設(shè)計(jì)在安全閥的整個(gè) 設(shè)計(jì)研發(fā)中占有非常重要的地位和比重。目前，圓柱螺旋壓縮彈簧在安全閥的設(shè)計(jì)使用過程中更為常見，所以本文主要介紹此類彈簧的設(shè)計(jì)與相關(guān)計(jì)算方法，同時(shí)在 彈簧的設(shè)計(jì)過程中也要給予彈簧剛度、預(yù)壓縮量和彈簧的工作行程這三個(gè)量切實(shí)的保證。
對(duì)彈簧材料進(jìn)行合理的選擇以及好的熱處理方法可有效的減小彈簧彎曲，避免彈簧與閥體相碰出現(xiàn)卡住等現(xiàn)象，彈簧的材料選擇取決于所需要的特性。本文我們選擇的安全閥彈簧材質(zhì)為60Si2MnA其特性為彈性好，回火穩(wěn)定性好，易脫碳。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥當(dāng)油壓較低不足以克服彈簧力時(shí)，溢流孔位于密封圈的下方，因此安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)立柱下腔油路封閉。當(dāng)頂板突然來壓，作用在閥芯上油壓大于彈簧力時(shí)，在液 壓力的作用下閥芯開始移動(dòng)，一直到閥芯的溢流孔越過密封圈后開始卸壓，液壓油經(jīng)閥口回流至泵箱，當(dāng)立柱下腔壓力下降到某一值時(shí)，彈簧力大于液壓力將閥芯壓 回到初始位，安全閥重新回到關(guān)閉狀態(tài)。調(diào)整螺釘可改變彈簧的彈簧力以調(diào)整溢流閥的開啟壓力彈簧剛.
由于彈簧鋼絲的直徑不可避免的存在偏差以及鋼絲在卷繞過程中出現(xiàn)變形的影響，所以彈簧斷面的實(shí)際磨平量不是一個(gè)定值，如果單單保證彈簧倆端的磨平量，那么 所加工的彈簧的實(shí)際并壓高度通常都要大于計(jì)算的理論并壓高度，正因?yàn)槿绱怂詮椈稍诩庸み^程中倆端的實(shí)際磨平量要大于旦d，也就是每端磨到大于互圈，到達(dá) 彈簧的理論并壓高度即可。安全閥一般每年至少校驗(yàn)1次，對(duì)于彈簧直接載荷式安全閥，經(jīng)使用經(jīng)驗(yàn)證明和檢驗(yàn)單位確認(rèn)可以延長校驗(yàn)周期的，使用單位向省級(jí)或其委托的地(市)級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案后，其校驗(yàn)周期可以延長，但zui長不超過3年。 
（二）使用單位建立、實(shí)施了健全的設(shè)備使用、管理與維修保養(yǎng)制度，并且能滿足以下各項(xiàng)條件也可以延長3年；
（1）在連續(xù)2次的運(yùn)行檢查中，所用的安全閥未發(fā)現(xiàn)第十六條（五）2中所列的任何問題；
（2）使用單位建立了符合附件三要求的安全閥校驗(yàn)站，自行進(jìn)行安全閥校驗(yàn)；
（3）使用單位建有可靠的壓力控制與調(diào)節(jié)裝置或者超壓報(bào)警裝置。
（三）滿足本條（1）款中1、3、4、5和（二）款要求的彈簧直接載荷式安全閥，如果同時(shí)滿足以下各項(xiàng)條件，其校驗(yàn)周期zui長可以延長至5年：
1、安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T 12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或者加溫強(qiáng)壓處理，并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取20%（但不得少于4個(gè)）測(cè)定規(guī)定負(fù)荷下的變形量和剛度，其變形量或者剛度的偏差不大于10%；
2、壓力容器內(nèi)盛裝毒性程度低度以及低度以下的氣體介質(zhì)，工作溫度不大于200℃。
（四）凡是校驗(yàn)周期延長的安全閥，使用單位應(yīng)當(dāng)將延期校驗(yàn)情況書面告知發(fā)證機(jī)構(gòu)。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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