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帶智能壓力變送器電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

　智能壓力變送器中應(yīng)用數(shù)字技術(shù)，除了確保儀表的高可靠性和其它*性能外，也能實(shí)現(xiàn)智能儀表實(shí)時(shí)自檢組態(tài)操作并可與控制室之間的遠(yuǎn)程數(shù)字化連接，實(shí)現(xiàn)控制室對(duì)單元儀表的遠(yuǎn)程查詢(xún)或?qū)崟r(shí)組態(tài)。智能壓力變送器的產(chǎn)品特點(diǎn)：精度高,穩(wěn)定性好。量程,零點(diǎn)外部可調(diào)。小型化,重量輕.堅(jiān)固耐振。無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件,工作可靠,維護(hù)簡(jiǎn)便。固體元件,接插式印刷線(xiàn)路板。防爆結(jié)構(gòu),可全天候使用。電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥,ZAZP電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥接受調(diào)節(jié)儀表來(lái)的直流電流信號(hào)，改變被調(diào)介質(zhì)流量，使被控工藝參數(shù)保持在給定值。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)自動(dòng)化控制。
　　本系列產(chǎn)品公稱(chēng)通徑由20至200mm，公稱(chēng)壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度范圍由-40℃~450℃，接受信號(hào)為0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場(chǎng)合。電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥適用于壓差場(chǎng)合。按閥內(nèi)件密封部分材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種，后者閥關(guān)閉時(shí)泄漏量可達(dá)VI（零泄漏）標(biāo)準(zhǔn)。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種，前者用一般場(chǎng)合，而后者用至不允許外漏的重要場(chǎng)合。流量特性為線(xiàn)性或等百分比。配用不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為普通型和電子型兩種?？晒┻x擇。電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥是一種專(zhuān)為蒸汽系統(tǒng)設(shè)計(jì)的自動(dòng)化調(diào)節(jié)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱力管網(wǎng)、化工生產(chǎn)等行業(yè)。這類(lèi)調(diào)節(jié)閥采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與精密控制技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)蒸汽流量和壓力的精確調(diào)節(jié)，確保蒸汽系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運(yùn)行。

帶智能壓力變送器電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)
閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)的等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
可調(diào)節(jié)范圍廣，固有可調(diào)比為50，流量特性有直線(xiàn)和等百分比。
調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯，達(dá)VI泄漏標(biāo)準(zhǔn)（零泄漏）。
伺服放大器采用深度動(dòng)態(tài)負(fù)反饋，可提高自動(dòng)調(diào)節(jié)經(jīng)度。
電動(dòng)操作器有多種形式，可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
電子型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號(hào)控制閥門(mén)開(kāi)度，無(wú)需伺服放大器。
波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對(duì)移動(dòng)的閥桿形成的密封，堵絕流體外漏。

帶智能壓力變送器電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

智能壓力變送器由智能傳感器和智能電子板兩部分組成，智能傳感器部分包括：電容式傳感器、測(cè)量膜片檢測(cè)電路、溫度傳感器和溫度補(bǔ)償電路等組成；智能電子板板部分包括：微電腦控制器及外圍電路組成，完成壓力信號(hào)到4～20mAdc的轉(zhuǎn)換。用于測(cè)量液體、氣體或蒸汽的壓力，然后將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變成4～20mADC信號(hào)輸出。智能壓力變送器可與手操器相互通訊，通過(guò)它進(jìn)行設(shè)定，調(diào)整壓力范圍，監(jiān)控或與上位機(jī)組成現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)，它廣泛應(yīng)用于工業(yè)管道中弱腐蝕性液體、氣體、蒸汽的測(cè)量和控制系統(tǒng)。
智能壓力變送器突出特點(diǎn)：
1、安裝簡(jiǎn)便：通過(guò)手機(jī)app、pc下載控制節(jié)點(diǎn)通過(guò)協(xié)議便可控制電源的起動(dòng)和關(guān)閉（傳統(tǒng)的方式是用一只中間繼電器和一只接觸器來(lái)控制。）
2、特設(shè)兩種啟動(dòng)模式選擇：自動(dòng)：通電即可啟動(dòng)儀器。手動(dòng)：通電后，通過(guò)及手機(jī)、pc手動(dòng)啟動(dòng)儀器。
3、智能型自我診斷系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)錯(cuò)誤類(lèi)型的提示；
4、壓力實(shí)時(shí)顯示，控制；
5、上下限控制點(diǎn)可調(diào)。

帶智能壓力變送器電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范工作原理與特點(diǎn)

電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)接收到的控制信號(hào)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度，從而精準(zhǔn)控制蒸汽流量與壓力。閥體設(shè)計(jì)通常采用耐高溫、耐腐蝕的材料，以應(yīng)對(duì)高溫蒸汽環(huán)境，并通過(guò)特定的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證系統(tǒng)的高效與安全運(yùn)行。

帶智能壓力變送器電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要特點(diǎn)包括：

1. 高溫適應(yīng)性：閥體采用耐高溫材料，能夠承受蒸汽系統(tǒng)中的高溫環(huán)境，適應(yīng)大多數(shù)蒸汽工況。

2. 精確調(diào)節(jié)能力：電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠精確控制閥門(mén)的開(kāi)度，確保蒸汽流量和壓力的穩(wěn)定調(diào)節(jié)，滿(mǎn)足精密控制要求。

3. 良好的密封性能：設(shè)計(jì)上注重密封性能，確保蒸汽系統(tǒng)的高效運(yùn)行，防止泄漏對(duì)系統(tǒng)造成影響。

4. 自動(dòng)化控制：電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)支持遠(yuǎn)程控制，方便與自動(dòng)化系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，提高工作效率并降低人為干預(yù)。

5. 耐腐蝕與耐磨損：選用耐腐蝕材料，延長(zhǎng)閥門(mén)壽命，并且能應(yīng)對(duì)蒸汽中的水汽腐蝕問(wèn)題。

   
   

6. 

帶智能壓力變送器電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用領(lǐng)域

電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥在多個(gè)行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，主要包括：

1. 能源與電力行業(yè)：用于鍋爐房和蒸汽管網(wǎng)的流量和壓力調(diào)節(jié)，確保蒸汽供熱系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行，避免過(guò)高或過(guò)低的蒸汽壓力對(duì)設(shè)備造成損害。

2. 化工行業(yè)：在化工反應(yīng)過(guò)程中的蒸汽供給中，調(diào)節(jié)閥可以控制蒸汽流量，保證反應(yīng)溫度的穩(wěn)定。

3. 食品與飲料行業(yè)：在食品加工過(guò)程中，電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥可用于蒸汽加熱系統(tǒng)的流量控制，確保產(chǎn)品的加工精度與品質(zhì)。

4. 造紙行業(yè)：用于調(diào)節(jié)蒸汽的供給量和壓力，保證紙漿生產(chǎn)線(xiàn)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

5. 醫(yī)藥行業(yè)：在制藥過(guò)程中的蒸汽加熱過(guò)程中，調(diào)節(jié)閥可以提供精確的流量控制，保障生產(chǎn)安全與質(zhì)量。

 
帶智能壓力變送器電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范零件材料
閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強(qiáng)PTFE
填料：PTFE、柔性石墨
推桿、襯套：2Cr13
墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片
波紋管：1Cr18Ni9Ti

電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥,ZAZP電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92。

帶智能壓力變送器電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范配套用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有關(guān)技術(shù)參數(shù)

表中數(shù)據(jù)僅為常規(guī)配置，具體選用根據(jù)主要參數(shù)及用戶(hù)要求而定。

帶智能壓力變送器電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范允許壓差

 電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥允許壓差表 單位：MPa

帶智能壓力變送器電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范訂貨須知

訂貨時(shí)請(qǐng)用戶(hù)提供以下資料：
·調(diào)節(jié)閥名稱(chēng)、型號(hào)、用途
·公稱(chēng)通徑(mm)、公稱(chēng)壓力(MPa)、工作溫度及范圍
·閥前壓力，閥后壓力
·介質(zhì)名稱(chēng)及狀態(tài)，介質(zhì)流量
·閥蓋型式
·供電電壓(220V或380V，默認(rèn)為220V)
·輸入信號(hào)：4-20mA，還是1-5V(默認(rèn)4-20mA)
·閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)要求

帶智能壓力變送器電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

智能壓力變送器在儀器儀表和工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域中起著舉足輕重的作用。壓力變送器的應(yīng)用極其廣泛，其分類(lèi)也是非常之多，非常之細(xì)。用戶(hù)在選用壓力變送器時(shí)一定要結(jié)合自己的實(shí)際應(yīng)用情況及其產(chǎn)品特點(diǎn)來(lái)選型，避免盲目選擇，本文簡(jiǎn)單介紹幾種壓力變送器選型參考因素，以供使用者選用。
 　　智能壓力變送器的維護(hù)工作主要包括以下幾個(gè)方面：
1) 巡回檢查：
儀表指示情況，儀表示值有無(wú)異常；
智能壓力變送器氣源壓力是否正常；
智能壓力變送器電源電壓是否正常；
環(huán)境溫度、濕度、清潔狀況；儀表和工藝接口、導(dǎo)壓管和閥門(mén)之間有無(wú)泄漏、腐蝕。
2) 智能壓力變送器定期維護(hù)：
定期檢查零點(diǎn)，定期進(jìn)行校驗(yàn)；
定期進(jìn)行排污、排凝、放空；
定期對(duì)易堵介質(zhì)的導(dǎo)壓管進(jìn)行吹掃，定期灌隔離液。
3) 智能壓力變送器設(shè)備大檢查：
檢查儀表使用質(zhì)量，達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏，指示誤差、靜壓誤差符合要求，零位正確；
儀表零部件完整無(wú)缺，無(wú)嚴(yán)重銹垢、損壞，銘牌清晰無(wú)誤，緊固件不得松動(dòng)，接插件接觸良好，端子接線(xiàn)牢固；技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確、符合管理要求。
質(zhì)量流量控制器的工作壓差范圍是個(gè)什么概念?
質(zhì)量流量控制器(MFC)中設(shè)置有一個(gè)氣體流量調(diào)節(jié)閥門(mén)，閥門(mén)能使通過(guò)控制器的流量從零調(diào)節(jié)到測(cè)量的滿(mǎn)量程，在工作的過(guò)程當(dāng)中，控制器的入口和出口之間會(huì)產(chǎn)生一個(gè)氣壓降，即壓差。MFC的工作壓差范圍通常為0.1～0.3MPa，若壓差低于zui低值(0.1 MPa)，有可能控制達(dá)不到滿(mǎn)量程值;若高于zui高值(0.3MPa)，有可能關(guān)閉時(shí)流量不能小于2%F.S。用戶(hù)使用MFC時(shí)，無(wú)論用戶(hù)工作的反應(yīng)室是真空還是高壓，應(yīng)做到使MFC進(jìn)出氣兩端的壓差保持在所要求壓差范圍之內(nèi)，并且要求氣壓要相對(duì)穩(wěn)定。
智能壓力變送器輸出固定在20.8mA，表示當(dāng)前主過(guò)程變量大于傳感器的設(shè)定量程上限，儀表處于輸出飽和狀態(tài)?？梢赃M(jìn)行以下幾項(xiàng)檢查：
1）檢查設(shè)定的傳感器量程上限或傳感器極*程是否大于或等于當(dāng)前被測(cè)信號(hào)，確定所選的傳感器型號(hào)和設(shè)定量程的正確性；
2）檢查導(dǎo)壓管是否存在泄漏或堵塞，如果使用引壓閥，檢查閥門(mén)是否*打開(kāi)；
3）確認(rèn)引入的被測(cè)信號(hào)是穩(wěn)定的輸入量；如果被測(cè)量是液體，確認(rèn)不存在殘留氣體；如果被測(cè)量事干燥氣體，確認(rèn)不存在液體；
4）檢查傳感器法蘭測(cè)是否存在沉淀，法蘭是否有被腐蝕現(xiàn)象；
5）如果是遠(yuǎn)傳法蘭型變送器，檢查兩個(gè)被測(cè)信號(hào)間是否存在位差，計(jì)算由位差所引起的差壓是否大于傳感器量程；
6）檢查供電電源是否在12V～24VDC之間；
7）利用手持操作器對(duì)儀表進(jìn)行自檢和參數(shù)讀取，檢驗(yàn)是否智能電子部件故障或未經(jīng)初始化。
智能壓力變送器的選用上主要依據(jù)：以被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)指標(biāo)為準(zhǔn)，以節(jié)約資金、便于安裝和維護(hù)為參考。如被測(cè)介質(zhì)為高黏度易結(jié)晶強(qiáng)腐蝕的場(chǎng)合，必須選用隔離型變送器。

帶智能壓力變送器電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范選擇與安裝

在選擇電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥時(shí)，應(yīng)根據(jù)以下幾個(gè)要素進(jìn)行綜合考慮：

1. 工作溫度與壓力：選擇能夠適應(yīng)工作環(huán)境溫度和壓力的閥門(mén)。確保閥門(mén)的耐高溫性和密封性能符合蒸汽系統(tǒng)的要求。

2. 流量控制精度：根據(jù)系統(tǒng)需求選擇具有適當(dāng)調(diào)節(jié)精度的閥門(mén)，以確保蒸汽流量和壓力能夠精確控制，避免波動(dòng)影響生產(chǎn)過(guò)程。

3. 材質(zhì)選擇：考慮蒸汽中水汽及腐蝕性介質(zhì)的影響，選用耐腐蝕、耐磨損的材料，如不銹鋼、合金材料等。

4. 接口與安裝要求：根據(jù)管道的連接方式選擇合適的接口形式（如法蘭式、螺紋式等），確保安裝牢固、密封良好。

5. 電氣控制要求：根據(jù)工控系統(tǒng)的需要，選擇與現(xiàn)有自動(dòng)化系統(tǒng)兼容的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，確保信號(hào)接收和反饋精準(zhǔn)。

在安裝過(guò)程中，要確保閥門(mén)的流向與管道一致，同時(shí)避免閥門(mén)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)受到外部環(huán)境的干擾。安裝位置應(yīng)留有足夠的空間，方便后期的檢查和維護(hù)。

帶智能壓力變送器電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范維護(hù)與保養(yǎng)

為確保進(jìn)口電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，定期的維護(hù)至關(guān)重要。常見(jiàn)的維護(hù)措施包括：

1. 閥門(mén)密封檢查：定期檢查閥門(mén)密封面，確保無(wú)泄漏，及時(shí)更換密封件。

2. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查：檢查電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況，確保動(dòng)作靈活且無(wú)卡滯現(xiàn)象。必要時(shí)檢查電氣接線(xiàn)及控制信號(hào)。

3. 清潔和潤(rùn)滑：定期清潔閥門(mén)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，防止雜質(zhì)影響閥門(mén)的正常工作，潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件減少磨損。

4. 壓力測(cè)試：定期進(jìn)行壓力測(cè)試，確保閥門(mén)在蒸汽系統(tǒng)中的工作壓力范圍內(nèi)運(yùn)行。

5. 電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣系統(tǒng)的連接與信號(hào)傳輸是否正常，確保與控制系統(tǒng)的兼容性。

帶智能壓力變送器電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范總結(jié)

電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥憑借其良好的高溫適應(yīng)性、精確的調(diào)節(jié)能力和可靠的密封性能，在蒸汽系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用。通過(guò)合理選擇與安裝，以及定期維護(hù)，可有效提高蒸汽調(diào)節(jié)的效率與安全性，滿(mǎn)足各行業(yè)對(duì)蒸汽流量和壓力精密控制的需求。

在選型時(shí)要考慮它的介質(zhì)對(duì)膜盒金屬的腐蝕，一定要選好膜盒材質(zhì)，變送器的膜盒材質(zhì)有普通不銹鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、鉭膜盒材質(zhì)等。
在選型時(shí)要考慮被測(cè)介質(zhì)的溫度，如果溫度高一般為200℃～400℃，要選用高溫型，否則硅油會(huì)產(chǎn)生汽化膨脹，使測(cè)量不準(zhǔn)。
在選型時(shí)要考慮設(shè)備工作壓力等級(jí)，變送器的壓力等級(jí)必須與應(yīng)用場(chǎng)合相符合。從選用變送器測(cè)量范圍上來(lái)說(shuō)，一般變送器都具有一定的量程可調(diào)范圍，將使用的量程范圍設(shè)在它量程的1/4～3/4段，這樣精度會(huì)有保證，對(duì)于微差壓變送器來(lái)說(shuō)更是重要。實(shí)踐中有些應(yīng)用場(chǎng)合（液位測(cè)量）需要對(duì)變送器的測(cè)量范圍遷移，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝位置計(jì)算出測(cè)量范圍和遷移量，遷移有正遷移和負(fù)遷移之分。