上海申弘閥門(mén)有限公司
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Q41F硅溶膠化工部國(guó)標(biāo)法蘭球閥應(yīng)用案例
手動(dòng)法蘭球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動(dòng),繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng),特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個(gè)通道。這種閥門(mén)通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥和手動(dòng)球閥。是一種常用的球閥,由閥體、閥蓋、球體、閥桿、法蘭等部件組成。其特點(diǎn)在于閥體、閥蓋材料為鉻鎳系不銹鋼,球體和閥桿材料也為鉻鎳系不銹鋼,適用于水、油、蒸氣等介質(zhì)。以下是該球閥的詳細(xì)介紹。
一、Q41F硅溶膠化工部國(guó)標(biāo)法蘭球閥應(yīng)用案例產(chǎn)品規(guī)格
公稱壓力:1.6MPa,2.5MPa,4.0MPa,6.4MPa;
公稱直徑:DN15-DN500;
適用介質(zhì):水、油、蒸氣;
適用溫度:-20℃≤T≤180℃;
連接方式:法蘭連接。
二、Q41F硅溶膠化工部國(guó)標(biāo)法蘭球閥應(yīng)用案例產(chǎn)品性能
1.主要性能規(guī)范:
該球閥的主要性能規(guī)范符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12237-2007和GB/T13927-2008的要求。
2.壓力試驗(yàn):
球閥的壓力試驗(yàn)符合GB/T13927-2008標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,試驗(yàn)時(shí)間為5分鐘,無(wú)滲漏為合格。
3.主要零件材料:
閥體、閥蓋、球體、閥桿等部件材料均為鉻鎳系不銹鋼,保證了閥門(mén)的使用壽命和耐腐蝕性。
4.主要外型尺寸:
該球閥的外形尺寸符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12224-2005的要求,設(shè)計(jì)緊湊,結(jié)構(gòu)合理。
5.其他特點(diǎn):
該球閥開(kāi)關(guān)輕便,體積小,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,具有良好的耐腐蝕性能和耐高溫性能,在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
三、Q41F硅溶膠化工部國(guó)標(biāo)法蘭球閥應(yīng)用案例使用注意事項(xiàng)
1.操作前應(yīng)確認(rèn)管路和閥門(mén)已被沖洗過(guò),不同的介質(zhì)不應(yīng)混在一起。
2.閥門(mén)應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),檢查閥門(mén)零部件是否損壞或老化,如有異常應(yīng)及時(shí)更換。
3.閥門(mén)存放時(shí)應(yīng)注意避免碰撞和劇烈振動(dòng),以免影響閥門(mén)的使用壽命。
4.使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作,不得超載使用,否則將影響閥門(mén)的使用壽命和安全性能。
總之,Q41F-16P-50不銹鋼法蘭球閥是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、耐腐蝕性強(qiáng)的球閥,適用于工業(yè)、冶金、石化、水處理等領(lǐng)域。在使用過(guò)程中,應(yīng)注意保養(yǎng)和維護(hù),確保閥門(mén)的正常使用和安全。
Q41F硅溶膠化工部國(guó)標(biāo)法蘭球閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)
1、流體阻力小、球閥是一切閥類中流體阻力較小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也適當(dāng)小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩,可使閥桿長(zhǎng)時(shí)間操作平穩(wěn)靈敏。
3、閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等彈性資料制成的密封圈,結(jié)構(gòu)易于密封,而且球閥的閥封才能跟著介質(zhì)壓力的增高而增大。
4、閥桿密封牢靠,因?yàn)殚y桿只作彷轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)而不做升降運(yùn)動(dòng),閥桿的填料密封不易損壞,且密封才能跟著介質(zhì)的壓力增高而增大。
5、因?yàn)榫鬯姆蚁┑荣Y料具有杰出的自潤(rùn)滑性,與球閥的磨擦損失小,故球閥的使用壽命長(zhǎng)。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階避免閥桿噴出,如火災(zāi)構(gòu)成閥桿密封損壞,凸階與閥體間還可構(gòu)成金屬觸摸,保證閥桿密封。
7、 防靜電功用:在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧,能將開(kāi)關(guān)過(guò)程發(fā)生的靜電導(dǎo)出。
Q41F硅溶膠化工部國(guó)標(biāo)法蘭球閥產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開(kāi)關(guān)時(shí)硬密封球閥不會(huì)磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開(kāi)關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當(dāng)外力超過(guò)彈簧的預(yù)緊力時(shí),開(kāi)關(guān)非常輕。
4、使用壽命長(zhǎng):已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門(mén),以及人們的日常生活。
Q41F硅溶膠化工部國(guó)標(biāo)法蘭球閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
浮動(dòng)軟密封不銹鋼球閥用于PN16~PN63 的各種管路上,用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),選用不用的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、 油品、液化氣、天然氣、煤氣、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
a、 在各種閥門(mén)中,球閥的流動(dòng)阻力最小,全徑球閥打開(kāi)時(shí),球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑,介質(zhì)幾乎可以毫無(wú)損失的 流過(guò)
b、 球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開(kāi),啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕、便于管道安裝。
Q41F硅溶膠化工部國(guó)標(biāo)法蘭球閥應(yīng)用案例
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
4 | 球閥 | 球閥Q41F-16P DN15 PN16 PN16 DN15 對(duì)角螺絲孔中心距65MM 4個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小;14MM | 臺(tái) | 9 |
5 | 過(guò)濾器 | 過(guò)濾器GL41H-16P DN15 PN16介質(zhì)是氣體,濾網(wǎng)100目PN16 DN15 對(duì)角螺絲孔中心距65MM 4個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小;14MM | 臺(tái) | 3 |
Q41F硅溶膠化工部國(guó)標(biāo)法蘭球閥應(yīng)用案例標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 法蘭連接尺寸 | 試驗(yàn)與檢驗(yàn) | 壓力-溫度 |
GB/T 12237 AP16D | GB/T 12221 | JB/T 79 HG20592 | JB/T 9092 GB/T 13927 | GB/T 12224 ASME B16.34 |
性能參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng)目名稱 | 項(xiàng)目名稱 | |||
PN16 | PN25 | PN40 | PN64 | ||
1 | 公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 |
2 | 殼體強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 (MPa) | 2.4 | 3.75 | 6 | 9.6 |
3 | 高壓密封試驗(yàn)壓力 (MPa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 |
4 | 常溫下工作壓力 (MPa) | ≤1.6 | ≤2.5 | ≤4.0 | ≤6.4 |
Q41F硅溶膠化工部國(guó)標(biāo)法蘭球閥應(yīng)用案例產(chǎn)品規(guī)范
零件名稱 | 材質(zhì)名稱 | |||||
閥體 | ZG08Cr18Ni9 | ZG08Cr18Ni10 | A351CF8 | A351CF8M | A351CF3 | A351CF3M |
閥蓋 | ZG08Cr18Ni9 | ZG08Cr18Ni10 | A351CF8 | A351CF8M | A351CF3 | A351CF3M |
球體 | 08Cr18Ni9 | 08Cr18Ni10 | A182 F304 | A182 F316 | A182 F304L | A182F316L |
閥座 | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE |
閥桿 | 08Cr18Ni9 | 08Cr18Ni10 | A182 F304 | A182 F316 | A182 F304L | A182 F316L |
墊片 | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE |
螺栓 | 08Cr18Ni9 | 08Cr18Ni10 | A193 B8 | A193 B8M | A193 B8M | A193 B8M |
螺母 | 08Cr18Ni9 | 08Cr18Ni10 | A1948 | A1948M | A1948M | A1948M |
使用溫度 | -46~200℃ | -46~200℃ | -46~200℃ | -46~200℃ | -46~200℃ | -46~200℃ |
適用介質(zhì) | 硝酸類弱腐蝕介質(zhì) | 硝酸類弱腐蝕介質(zhì) | 硝酸類弱腐蝕介質(zhì) | 硝酸類弱腐蝕介質(zhì) | 硝酸類弱腐蝕介質(zhì) | 硝酸類弱腐蝕介質(zhì) |
Q41F硅溶膠化工部國(guó)標(biāo)法蘭球閥應(yīng)用案例主要外形和連接尺寸
產(chǎn)品型號(hào) | 公稱通徑 DN | PN.6MPa | WT (kg) | |||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z- φd | H | W | |||
Q41F-16P Q41F-16R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4- φ14 | 78 | 140 | 3 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4- φ14 | 84 | 160 | 4 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4- φ14 | 95 | 180 | 5 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4- φ18 | 150 | 250 | 9 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4- φ18 | 150 | 300 | 11 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4- φ18 | 170 | 350 | 15 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4- φ18 | 195 | 350 | 19 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8- φ18 | 215 | 400 | 27 | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8- φ18 | 250 | 500 | 38 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8- φ18 | 265 | 600 | 58 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8- φ18 | 270 | 800 | 81 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12- φ23 | 330 | 800 | 95 |
續(xù)表
產(chǎn)品型號(hào) | 公稱通徑 DN | PN2.5MPa | WT (kg) | |||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z- φd | H | W | |||
Q41F-25P Q41F-25R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4- φ14 | 103 | 100 | 3 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4- φ14 | 112 | 160 | 4 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4- φ14 | 123 | 160 | 6 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4- φ18 | 150 | 250 | 10 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4- φ18 | 156 | 250 | 14 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4- φ18 | 172 | 350 | 20 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8- φ18 | 197 | 350 | 25 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8- φ18 | 222 | 450 | 30 | |
100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8- φ23 | 253 | 450 | 40 | |
125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8- φ25 | 275 | 600 | 65 | |
150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8- φ25 | 286 | 800 | 85 | |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12- φ25 | 360 | 1200 | 100 |
續(xù)表
產(chǎn)品型號(hào) | 公稱通徑 DN | PN4.0MPa | WT (kg) | |||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z- φd | H | W | |||
Q41F-40P Q41F-40R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4- φ14 | 103 | 100 | 3 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4- φ14 | 112 | 160 | 4 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4- φ14 | 123 | 160 | 6 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4- φ18 | 150 | 250 | 10 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4- φ18 | 156 | 250 | 14 | |
50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4- φ18 | 172 | 350 | 20 | |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8- φ18 | 197 | 350 | 25 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8- φ18 | 222 | 450 | 30 | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8- φ23 | 253 | 600 | 40 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8- φ25 | 275 | 800 | 65 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8- φ25 | 286 | 1200 | 85 | |
200 | 502 | 375 | 320 | 282 | 38 | 12- φ30 | 340 | 1400 | 100 |
續(xù)表
產(chǎn)品型號(hào) | 公稱通徑 DN | PN6.4MPa | WT (kg) | |||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z- φd | H | W | |||
Q41F-64P Q41F-64R | 15 | 140 | 105 | 75 | 55 | 18 | 4- φ14 | 105 | 130 | 3.1 |
20 | 152 | 125 | 90 | 68 | 20 | 4- φ18 | 125 | 130 | 4.9 | |
25 | 180 | 135 | 100 | 78 | 22 | 4- φ18 | 135 | 160 | 7.2 | |
32 | 200 | 150 | 110 | 82 | 24 | 4- φ23 | 150 | 160 | 8.7 | |
40 | 220 | 165 | 125 | 95 | 24 | 4- φ23 | 165 | 230 | 12.1 | |
0.5 | 250 | 175 | 135 | 105 | 26 | 4- φ23 | 175 | 230 | 16.7 | |
65 | 280 | 200 | 160 | 130 | 28 | 8- φ23 | 200 | 400 | 28.2 | |
80 | 320 | 210 | 170 | 140 | 30 | 8- φ23 | 210 | 400 | 369 | |
100 | 360 | 250 | 200 | 168 | 32 | 8- φ25 | 250 | 700 | 66 | |
125 | 381 | 295 | 240 | 202 | 36 | 8- φ34 | 295 | 1100 | 98 | |
150 | 403 | 340 | 280 | 240 | 38 | 12- φ34 | 340 | 1500 | 142 | |
Q41F硅溶膠化工部國(guó)標(biāo)法蘭球閥注意事項(xiàng)
(1) 拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2) 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
(3) 法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
(4) 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí),金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5) 分解的每個(gè)球閥零件都可以通過(guò)浸泡來(lái)清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時(shí),必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6) 球閥分解再裝配時(shí),必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時(shí),應(yīng)使用專用工具。
(7) 清洗后,需要經(jīng)過(guò)清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹,被灰塵污染。
(8) 裝配前應(yīng)清洗新零件。
(9) 使用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí),可以使用特殊的221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤(rùn)滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤(rùn)滑脂。
(10) 裝配過(guò)程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。
不銹鋼球閥的安裝方法是什么?這不僅是工程師和技術(shù)人員需要掌握的基本技能,也是確保管道系統(tǒng)安全、高效運(yùn)行的關(guān)鍵步驟。在安裝不銹鋼球閥時(shí),我們需要注意以下幾點(diǎn):
Q41F硅溶膠化工部國(guó)標(biāo)法蘭球閥應(yīng)用案例
首先,確認(rèn)閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格與管道系統(tǒng)相匹配,檢查閥體、球體及密封面是否完好無(wú)損,避免在安裝過(guò)程中出現(xiàn)泄漏等問(wèn)題。安裝前,還應(yīng)清洗管道系統(tǒng),確保無(wú)雜質(zhì)殘留,以免影響閥門(mén)的正常運(yùn)行。
接著,根據(jù)管道布局和閥門(mén)操作要求,確定閥門(mén)的安裝位置和方向。一般來(lái)說(shuō),不銹鋼球閥應(yīng)安裝在便于操作和維護(hù)的地方,同時(shí)保證閥桿處于垂直或水平狀態(tài),避免閥桿彎曲或受力不均。
在安裝過(guò)程中,需使用專用工具或設(shè)備,避免直接敲打或撞擊閥門(mén),以免損壞閥體或密封面。緊固法蘭螺栓時(shí),應(yīng)遵循對(duì)角線原則,均勻、逐步地?cái)Q緊,確保法蘭面緊密貼合,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
安裝完成后,還需進(jìn)行功能測(cè)試和密封性檢查。通過(guò)手動(dòng)操作閥門(mén),檢查其開(kāi)關(guān)是否靈活、指示是否準(zhǔn)確。同時(shí),利用壓力測(cè)試設(shè)備,檢測(cè)閥門(mén)在額定工作壓力下的密封性能,確保無(wú)泄漏、無(wú)異常聲音等。
綜上所述,不銹鋼球閥的安裝過(guò)程需嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致,確保每個(gè)步驟都符合規(guī)范和要求,以保障管道系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。